Mũi khoan xoắn RUKO 215130

Đặc điểm nổi bật

• Vật liệu thép gió HSS-Co5: Có khả năng chịu nhiệt, phù hợp gia công thép không gỉ và các nhóm thép khó cắt.

• Thiết kế DIN 338 loại VA: Phục vụ khoan inox, thép chịu axit và thép chịu nhiệt với chế độ cắt phù hợp.

• Góc đỉnh 130°: Kết hợp kiểu mài đầu mũi Form C (Split Point), hỗ trợ định tâm và giảm lực đẩy khi bắt đầu khoan.

• Góc xoắn 36°: Hỗ trợ dẫn phoi ra khỏi vùng cắt trong quá trình khoan.

• Đường kính Ø13,0 mm: Đáp ứng nhu cầu tạo lỗ trên chi tiết cơ khí, phụ kiện và bộ phận lắp ghép theo bản vẽ kỹ thuật.

• Lõi mũi khoan tăng dày: Hỗ trợ độ cứng vững của thân mũi; bề mặt được xử lý màu đồng dạng bronzed surface.

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng của mũi khoan xoắn RUKO 215130

• Khoan lỗ Ø13,0 mm: Tạo lỗ trên chi tiết và phụ kiện có yêu cầu kích thước tương ứng trong bản vẽ kỹ thuật.

• Gia công inox: Khoan chi tiết thép không gỉ với phương pháp gá kẹp, bôi trơn và làm mát phù hợp.

• Gia công thép chịu axit và chịu nhiệt: Phục vụ chế tạo hoặc sửa chữa các chi tiết thuộc nhóm vật liệu này trong điều kiện cắt thích hợp.

• Gia công chi tiết lắp ghép: Tạo lỗ trên phụ kiện, đồ gá và bộ phận máy theo yêu cầu thiết kế.

• Chế tạo, lắp ráp và bảo trì: Gia công lỗ trên bộ phận thay thế, phục vụ sửa chữa và bảo dưỡng thiết bị công nghiệp.

Lưu ý khi sử dụng

• Kiểm tra đầu kẹp hoặc collet có khả năng kẹp chắc chuôi mũi Ø13,0 mm; đầu kẹp giới hạn 10 mm không phù hợp.

• Ưu tiên thiết bị có trục chính ổn định, độ đảo thấp và khả năng kiểm soát lượng tiến dao.

• Kẹp chặt phôi, giữ mũi đúng hướng; tránh rung và tác động lực ngang gây cong hoặc gãy mũi.

• Điều chỉnh tốc độ quay theo vật liệu và đường kính; tiến dao đều, tránh ép mạnh.

• Khi khoan inox, tránh để mũi quay cọ xát kéo dài mà không tạo phoi, gây tích nhiệt và biến cứng bề mặt.

• Sử dụng chất bôi trơn, làm mát phù hợp; kiểm soát phoi và rút mũi thoát phoi khi cần.

• Chiều dài rãnh xoắn 101 mm không đồng nghĩa với chiều sâu khoan danh định 65 mm.

• Dung sai h8 áp dụng cho đường kính mũi khoan; độ chính xác của lỗ còn phụ thuộc máy, đầu kẹp, vật liệu và chế độ gia công.

• Đeo kính bảo hộ; chỉ loại bỏ phoi khi máy đã dừng hoàn toàn.

Bảo quản sản phẩm

• Làm sạch phoi và chất bẩn sau khi sử dụng.

• Lau khô, bảo vệ chống gỉ phù hợp trước khi cất giữ.

• Cất trong ống nhựa hoặc ngăn riêng, tránh va chạm làm cong thân hoặc sứt lưỡi.

• Tách riêng mũi bị mòn, cong hoặc hư hỏng để tránh sử dụng nhầm.

• Bảo quản tại nơi khô ráo, tránh ẩm và hóa chất ăn mòn.